น็อตชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคุณภาพสูง
น็อตชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีข้อดีดังต่อไปนี้
1. ความทนทานดี: ในสภาพแวดล้อมชานเมือง ความหนาของเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาตรฐานสามารถคงสภาพได้นานกว่า 50 ปีโดยไม่ต้องซ่อมแซม ในเขตเมืองหรือพื้นที่ชายฝั่ง ชั้นป้องกันสนิมเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาตรฐานสามารถคงสภาพได้นาน 20 ปีโดยไม่ต้องซ่อมแซม
2. ต้นทุนการผลิตต่ำ: ต้นทุนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อป้องกันสนิมนั้นต่ำกว่าการเคลือบสีชนิดอื่นๆ
3. ความน่าเชื่อถือสูง: ชั้นเคลือบสังกะสีมีการยึดติดทางโลหะวิทยาเข้ากับเหล็กและกลายเป็นส่วนหนึ่งของพื้นผิวเหล็ก ดังนั้นความเสถียรของชั้นเคลือบจึงค่อนข้างน่าเชื่อถือ
4. ประหยัดเวลาและแรงงาน: กระบวนการชุบสังกะสีเร็วกว่าวิธีการเคลือบผิวแบบอื่น ๆ และช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการทาสีในสถานที่ก่อสร้างหลังการติดตั้ง
5. ความทนทานของสารเคลือบสูง: สามารถทนต่อความเสียหายทางกลระหว่างการขนส่งและการใช้งานได้
6. การป้องกันแบบครบวงจร: ทุกส่วนของชิ้นส่วนที่ชุบสามารถเคลือบด้วยสังกะสีได้ ให้การป้องกันอย่างครอบคลุมแม้ในบริเวณที่เป็นร่อง มุมแหลม และพื้นที่ที่ซ่อนเร้น
โดยทั่วไปแล้ว ระดับประสิทธิภาพจะอยู่ระหว่าง 4.8 ถึง 10.9 โดยมีข้อกำหนดที่หลากหลาย เช่น M12-M48 ความหนาของการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยทั่วไปจะ ≥ 54 ไมโครเมตร คุณภาพและมาตรฐานมักผลิตตามข้อกำหนดของ GB5780-2000 และ GB41-2000 และคุณสมบัติทางกลเป็นไปตาม GB3980.1-2000 และ GB3980.2-2000
ขนาด
พารามิเตอร์
| ขนาดเกลียว d | M1 | ม1.2 | ม1.4 | ม1.6 | (ม.1.7) | M2 | (ม.2.3) | ม.2.5 | (ม.2.6) | M3 | (ม.3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | ||
| P | ขว้าง | เส้นด้ายหยาบ | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 |
| เส้นด้ายละเอียด-1 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 1 | ||
| เส้นด้ายละเอียด-2 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| m | ขนาดสูงสุด = ขนาดที่กำหนด | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6.5 | |
| นาที | 0.55 | 0.75 | 0.95 | 1.05 | 1.15 | 1.35 | 1.55 | 1.75 | 1.75 | 2.15 | 2.55 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 6.14 | ||
| mw | นาที | 0.44 | 0.6 | 0.76 | 0.84 | 0.92 | 1.08 | 1.24 | 1.4 | 1.4 | 1.72 | 2.04 | 2.32 | 2.96 | 3.76 | 4.16 | 4.91 | |
| s | ขนาดสูงสุด = ขนาดที่กำหนด | 2.5 | 3 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | |
| นาที | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.02 | 3.38 | 3.82 | 4.32 | 4.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | ||
| e① | นาที | 2.71 | 3.28 | 3.28 | 3.41 | 3.82 | 4.32 | 4.88 | 5.45 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | |
| - | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| ต่อ 1,000 หน่วย = กิโลกรัม | 0.03 | 0.054 | 0.063 | 0.076 | 0.1 | 0.142 | 0.2 | 0.28 | 0.72 | 0.384 | 0.514 | 0.81 | 1.23 | 2.5 | 3.12 | 5.2 | ||
| ขนาดเกลียว d | เอ็ม10 | เอ็ม12 | (M14) | เอ็ม16 | (M18) | เอ็ม20 | (M22) | เอ็ม24 | (M27) | เอ็ม30 | (M33) | เอ็ม36 | (M39) | เอ็ม42 | (M45) | เอ็ม48 | ||
| P | ขว้าง | เส้นด้ายหยาบ | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 |
| เส้นด้ายละเอียด-1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| เส้นด้ายละเอียด-2 | 1.25 | 1.25 | / | / | 2 | 1.5 | 2 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| m | ขนาดสูงสุด = ขนาดที่กำหนด | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 | 22 | 24 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 38 | |
| นาที | 7.64 | 9.64 | 10.3 | 12.3 | 14.3 | 14.9 | 16.9 | 17.7 | 20.7 | 22.7 | 24.7 | 27.4 | 29.4 | 32.4 | 34.4 | 36.4 | ||
| mw | นาที | 6.11 | 7.71 | 8.24 | 9.84 | 11.44 | 11.92 | 13.52 | 14.16 | 16.56 | 18.16 | 19.76 | 21.92 | 23.52 | 25.9 | 27.5 | 29.1 | |
| s | ขนาดสูงสุด = ขนาดที่กำหนด | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | |
| นาที | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | 26.16 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53.8 | 58.8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | ||
| e① | นาที | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | 29.56 | 32.95 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 | 66.44 | 71.3 | 76.95 | 82.6 | |
| - | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
| ต่อ 1,000 หน่วย = กิโลกรัม | 11.6 | 17.3 | 25 | 33.3 | 49.4 | 64.4 | 79 | 110 | 165 | 223 | 288 | 393 | 502 | 652 | 800 | 977 | ||
ทำไมต้องเลือกเรา?
บริษัท หานตาน ริฮัง ฟาสเซิร์น เซลส์ จำกัด (เรียกย่อว่า "ริฮัง") มุ่งมั่นในการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ยึดคุณภาพสูง ด้วยผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและระบบบริการลูกค้าที่ครบวงจร ฐานลูกค้าของบริษัทครอบคลุมอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การสื่อสาร อิเล็กทรอนิกส์ เคมี โลหะวิทยา แม่พิมพ์ เครื่องจักรไฮดรอลิก รถยนต์ ไฟฟ้า พลังงานแสงอาทิตย์ พลังงานลม รถไฟความเร็วสูง ผนังม่าน การก่อสร้าง การต่อเรือ และอุปกรณ์เครื่องจักรกล บริษัทผลิตและจำหน่ายสลักเกลียว น็อต สกรู และอุปกรณ์ยึดพิเศษที่ไม่เป็นมาตรฐานต่างๆ คุณภาพสูงตามมาตรฐานแห่งชาติ (GB) มาตรฐานเยอรมัน (DIN) มาตรฐานอิตาลี (UNI) มาตรฐานอเมริกัน (ANSI) และมาตรฐาน ISO ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่จำหน่ายโดยบริษัทผ่านการรับรองระบบ ISO9001, QS9000 และระบบการรับรองอื่นๆ รวมถึงการรับรองห้องปฏิบัติการ A2LA ตามกฎหมาย FQA ของสหรัฐอเมริกา ทีมผู้บริหารของริฮังมีจิตวิญญาณแห่งความมุ่งมั่นที่ไม่ย่อท้อ และดำเนินการบริหารจัดการอย่างละเอียดรอบคอบเพื่อลูกค้า ตั้งแต่การสั่งซื้อ การตรวจสอบคำสั่งซื้อ การตอบกลับครั้งแรก การจัดสรรคำสั่งซื้อ แผนการจัดส่ง ไปจนถึงการดูแลสต็อกสินค้าให้เพียงพอต่อความต้องการจัดซื้อของลูกค้า พนักงานของจงหม่ายเริ่มต้นจากทุกรายละเอียด มุ่งมั่นในความถูกต้อง แม่นยำ และรวดเร็ว พร้อมทั้งพัฒนาแผนบริการเฉพาะบุคคลสำหรับลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้ลูกค้าได้รับการจัดการจัดซื้อแบบครบวงจร "สินค้าคุณภาพสูง การจัดการที่ดี และบริการที่รวดเร็ว" - พันธสัญญาด้านบริการของพนักงานจงหม่าย!
